小型預(yù)制構(gòu)件體積小，數(shù)量繁多，受預(yù)制模具數(shù)量和施工場(chǎng)地的制約，其施工周轉(zhuǎn)較為頻繁。建場(chǎng)時(shí)必須綜合考慮混凝土來源、原材料及成品存放、交通情況等方面的因素。預(yù)制場(chǎng)可自行攪拌混凝土，并在廠區(qū)內(nèi)和周邊空地進(jìn)行成品存放。 

根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的種類、數(shù)量，預(yù)制場(chǎng)主幾個(gè)功能區(qū)，分別為：混凝土拌合區(qū)、鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預(yù)制塊生產(chǎn)區(qū)、預(yù)制塊成品堆放養(yǎng)護(hù)區(qū)。

預(yù)制構(gòu)件設(shè)備的選用：

1. 拌合設(shè)備：混凝土攪拌站

2. 澆筑設(shè)備：自動(dòng)化小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備

3. 小型混凝土構(gòu)件模具

4. 鋼筋加工設(shè)備

5. 轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備：叉車

混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土初凝后，采用土工布對(duì)構(gòu)件進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污染構(gòu)件外觀。對(duì)覆蓋物表面定時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度。構(gòu)件灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，進(jìn)行溫度、濕度監(jiān)控，制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。預(yù)制件用混凝土嚴(yán)格控制混凝土的水化熱溫度保證內(nèi)外溫差不超過15℃，采取以下方法控制混凝土的水化熱：改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量；采用水化熱低的水泥；混凝土用料進(jìn)行遮蓋，避免日光暴曬，降低入倉溫度，遇到氣溫炎熱時(shí)應(yīng)加強(qiáng)預(yù)制件的養(yǎng)生。

預(yù)制構(gòu)件的脫模及存放

混凝土構(gòu)件的拆模時(shí)間必須經(jīng)首件試驗(yàn)確定后進(jìn)行，以確保構(gòu)件表面及棱角不因拆模受損為標(biāo)準(zhǔn)。脫模后的構(gòu)件從生產(chǎn)區(qū)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)一步養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間。構(gòu)件存放區(qū)場(chǎng)地采用混凝土進(jìn)行硬化處理，并做好防、排水設(shè)施。構(gòu)件下方采用方木進(jìn)行支墊，使構(gòu)件離地面保持10cm空隙。對(duì)設(shè)有吊環(huán)的遮板將吊環(huán)及標(biāo)記向外。水平分層堆放的蓋板堆放時(shí)注意蓋板的堆放穩(wěn)定性，層與層之間用墊木隔開。